2025 全行业出货与 2026 需求缺口及 2、3、4 英寸结构,供给侧扩产计划与单晶炉工艺路线差异,单晶良率分解与外延设备交期对有效供给的影响
调研纪要总结
供给格局与尺寸结构:专家称住友、AXT、日矿三家合计占 80% 以上份额;行业口径为 2、3、4 英寸合计的物理片数。尺寸结构上,2 英寸约 20% 且在萎缩,3 英寸约 50%、4 英寸约 30%,头部厂商 4 英寸占比更高一些;国内厂商整体以 3 英寸为主。供需缺口与扩产路径:专家称 2025 年全行业实际出货六十几万片,但需求估算在 150 万~200 万片,行业基本无库存,新增主要来自 AI;各家扩产计划普遍奔着翻倍。衬底端扩产相对快,但瓶颈更多在外延端,Aixtron G4、Veeco 订购交期约 10 个月,到货后还需调试与良率爬坡。良率拆解与 4/6 英寸难点:专家给出整个行业的良率口径情况,AXT 与住友略高于行业。4 英寸边缘缺陷是行业难题,常通过把 4 英寸切成 3 英寸或 2 英寸规避边缘缺陷;6 英寸进展不理想,单晶良率约高个位数。
专家观点
Bryce:聊一下磷化铟衬底的问题,因为之前刚刚调研了一场,有一些逻辑,想让这边交叉印证一下,主要是从行业的角度出发,想让您更新一下,比如说现在当前这个节点,包括今年(2026 年)年底还有 27 年的话,整个行业的供给量和需求量是一个什么情况?口径比如说是 2 英寸的当量还是 3 英寸还是 4 英寸?
专家:目前行业主要的供应商有几家,一个是日本住友,另一个是美国的 AXT,这两家是主要的外商,还有一家是日本的日矿,这三家目前占据了 80% 以上的市场份额,国内主要有云南锗业、珠海鼎泰、广东先导和公司这几家。三家合计月产能大约是 6.5 万片,大陆其他企业约 1 万左右的量级。这是 2、3、4 英寸合计的物理片数。
Bryce:或者说您知道整个行业比如说是一个结构性的占比,比如说 2 英寸大概当前是一个什么样的占比?
专家:2 英寸当前的占比大约只有 20%,而且 2 英寸的量正在逐渐萎缩,主要的出货量是 3 英寸,占比约 50%,4 英寸约占 30%。
Bryce:头部的会不会 4 英寸更多一些?刚提到的大陆的这些二线厂的话,是不是更多的是一个 2、3 英寸的状态?
专家:更多是 3 英寸为主,2 英寸的量都比较少。头部厂商如通美和住友,4 英寸的比例会上升一些。
Bryce:这个情况应该是现在的对吧?就是 2026 年年初的一个状态。
专家:这个状态大致是 2025 年年底到 2026 年年初的情况。
Bryce:您觉得今年(2026 年)到年底的话还会是一个什么状态?想问一下您讲的是产能不是产出对吧?不考虑良率。
专家:讲的是目前市场上出售的片数,也就是实际的销售情况。产能方面,国内几家机台的产能实际上要大得多。
Bryce:住友和日矿这是不是感觉他们扩产意愿没有那么高,从历史的角度来讲的话?
专家:日本厂商扩产意愿确实没有那么高,扩产速度也相对较慢。
Bryce:具体会慢在什么情况?
专家:AXT 和国内厂家的工艺平台基本都是垂直梯度凝固工艺,设备相对简单,价格大约低几十万一台,交期 45 天到两个月。住友采用的是典型的垂直布里奇曼法,设备涉及高温高压下的动密封,构造更复杂,设备造价在高几十万一台,交期更长。因此,虽然行业内有说住友要扩产,但 2026 年产能很难提升。
Bryce:为什么听其他的专家说都说所谓的单晶炉其实没有太多差异,基本上就是那几家的供应商?
专家:国内几家的设备确实没有太大差异,AXT 和云南锗业、鼎泰,先导,公司等用的设备基本相同,因为工艺路线一致。
Bryce:除了这 4 家有没有其他的,您看到一些听过的一些厂商,比如福建公司可能也要做?
专家:这些进入行业较晚,目前还没有形成产能,或者只是实验室规模。比如青岛利昂金电也在做磷化铟,但目前只有 4 台实验单晶炉,这类规模较小的没有统计。
Bryce:你感觉这个行业扩产有啥壁垒吗?
专家:从光通讯光模块市场来看,衬底端扩产其实比较快,单晶炉合同敲定后两三个月就能到现场,加上二次配套,扩产速度很快。后道的切磨抛洗、机加工环节涉及洁净度等环境要求,可能稍慢,但整体设备扩上来加上产能爬坡,10 个月基本够用。衬底端扩产速度较快,主要瓶颈在外延端。目前外延端常用机台有德国 Aixtron 的 G4 和美国 Veeco 的设备,这两类机台订购周期较长。前两年磷化铟行业应用领域较为固定,主要是基站和数据中心。公司接触到的五六十家客户反馈,德国 Aixtron 设备价格较高,年出货量有限,订购交期约 10 个月,加上到货后的调试和良率爬坡,产能释放较慢。目前客户普遍反映机台难以采购。
Bryce:以当前时间来看,从需求端来看,您觉得整个供需缺口大概是多少?比如说需求端大概会超出供给端的百分之多少?
专家:去年(2025 年)实际出货量大约六十几万片,目前实际需求估算在 150 万到 200 万片之间。目前行业内基本没有库存。
Bryce:这个指的也是混合的,2/3/4 英寸加在一起的,还是折合成什么东西?
专家:是 2、3、4 英寸加在一起的总量。
Bryce:这么大?超出两倍多了。
专家:目前各家扩产计划都是奔着翻倍去的。
Bryce:实际需求是怎么得出来的?是跟客户沟通,通过客户的订单汇总大致的感知一下,还是通过所谓的各个大厂的扩产规划去预估?
专家:主要是通过公司手上客户的订单和后续扩产计划推算出来的数量,但这个数据不是特别准确。
Bryce:如果真实需求真的是在 150 多万的话,大概其中有多少是 AI 这方面,主要就是 800G、1.6T,包括 CPO,其他的大概有百分之多少是那些传统领域的,比如通信基站?
专家:目前新增的量基本上都是 AI 相关。去年(2025 年)出货六十几万,主要满足 800G 以下的传统需求,新增的量基本都投向 AI 领域。
Bryce:你的意思是说 150 万中大概有 90 多万是一个 AI 的占比,60%?
专家:对。原先的市场并没有太大变化,基站和传统数据中心需求基本稳定。目前增长较快的有两个方向,一个是 AI,另一个是激光雷达,但激光雷达体量较小,主要增长还是来自 AI。
Bryce:从投料到最终产出的衬底,然后再到外延,能不能分别讲一下每一步的步骤,它可能大致是一个什么样的合格率?比如说从投料到多晶,然后再到单晶这个环节是多少?海内外有差距吗?
专家:从行业角度,从最上游的铟和磷,通过化合反应生成磷化铟多晶,这一阶段良率大约 90%。接下来是磷化铟单晶,单晶的良率目前平均水平基本在 20% 到 25%。其中 AXT 和住友稍高。衬底的机加工分为两部分,主要损失发生在抛光和清洗环节,两道工序合计良率基本在 80%~85%。
Bryce:衬底端的话主要的其实就是单晶比较难长?
专家:是的,主要难点在单晶环节。
Bryce:但之前有信息说其实国内都是个位数水平,日本好像能做到 30%,可能最多做到 30% 多,平均也就 20% 多。不清楚到底您感觉是谁更靠谱?
专家:个位数的说法可能是统计口径不同。
Bryce:他指的是某个产品吗?比如说是做 EML 还是做 CW 的高功率 CW 这种产品,还是具体指的是产线的结构,比如说他可能指的是 4 英寸?
专家:公司核算单晶良率的方法是,比如一炉投 10 公斤原料,最终能切成合格片的重量是多少。比如产出 2 公斤合格片,良率就是 2 公斤除以 10 公斤,即 20%。
Bryce:2/3/4 英寸应该有区别的,对吧?所以这 20%~25% 的话,大概是一个什么样?是指的是哪条产线?3 英寸?
专家:这里是 2~4 英寸合计,比如总产出 100 片,合计 2 公斤,投料 10 公斤,良率就是 20%。
Bryce:是不是从行业角度来看,理论上 4 英寸的产出率会更低一些?为什么大家的设备都是 4 英寸的单晶炉,还会有两英寸和三英寸的衬底?
专家:磷化铟材料容易出现边缘缺陷,因此在切片后,会用激光划片将完好的部分从 4 英寸晶圆上切成 3 英寸或 2 英寸的晶圆,把边缘有缺陷的位置切除。虽然设备都是 4 英寸,但最终得到的是 2 英寸和 3 英寸的衬底。目前边缘缺陷是整个行业的难题,这与材料特性有关。虽然大家的设备都是 4 英寸,但要获得完整的 4 英寸衬底相对较难。
Bryce:6 英寸情况如何?
专家:目前 6 英寸的进展不算好,良率只有高个位数左右。
Bryce:指的是 6 英寸的产出吗?
专家:对,是按刚才的算法计算的。
Bryce:如果 6 英寸做不了,就往下切成 4 英寸和 3 英寸,最终产出也是高个位数良率吗?
专家:对。
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